1)除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为   重要的影响因素。

2)气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响

4)除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。

除尘骨架表面处理主要有镀锌。喷塑。防腐处理。表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器   的一种配件。

除尘器骨架是袋式除尘器的主要配件

除尘器骨架是通过一次成型全自动焊接设备制造生产，产品性能优越、无脱焊、毛刺，设计结构坚强可靠，安装   方便，使用寿命   长。除尘器骨架是除尘布袋的肋骨，是除尘的重要组成部分。

除尘器骨架的质量影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，材质有、耐酸、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态，具体用于不同的场合。除尘器骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量钟影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

除尘器骨架(除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架)是袋式除尘器(布袋除尘器)的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。

除尘骨架采用扁形结构，笼骨的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经过表面镀锌处理。

除尘器骨架的表面处理不同的处理方式，除尘骨架作为布袋的支撑点，在布袋除尘器是   的配件之一。需要直接的面对各种不同环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求等不同环境，普通碳钢袋笼须经过表面防腐处理以提高其使用寿命。 

小型锅炉除尘器的工作原理：

小型锅炉布袋除尘器滤布材料是布袋收尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的性、耐热性及较高的机械强度，目前耐热性能良好的纤维，其耐热度可达到250~350℃布袋除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。

锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种，低压脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前   为广泛应用的除尘方式。

在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。

小型锅炉布袋除尘器滤袋和袋笼根据电厂燃煤锅炉实际运行工况，布袋除尘器的滤袋采用妻7叫的聚苯硫醚(PPS)叫的玻璃纤维复合滤料，以提高、耐氧化、及粉尘剥落性能。滤袋缝制采用聚四氟乙烯线。

气流吹入时间足以将滤袋上部区域形成的二次飞扬烟尘送入灰斗，较为   地解决了烟尘二次吸附的现象。相比脉冲布袋除尘器70一700kP哟清灰压力，本技术的布袋除尘器3kPa的清灰压力对滤袋的冲击损伤小。

除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、组合。

小型锅炉布袋除尘器，   开始重视粉尘污染问题，加大了粉尘排放的管理力度，许多工厂也都设置了除尘设备，粉尘污染问题了。目前大多数工厂采用的是电除尘技术，但是该技术具有   的局限性，受粉尘性质的影响很大。同时，由于中国“市场煤”的现状，锅炉烧的煤质成分不断变化，电除尘技术无法适应这种变化，经常出现排放超标现象。

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