除尘器的种类不少，型式多样，它们各具不同的性能和优缺点。当我们进行一项除尘工作时，究竟选择哪一种除尘器恰当呢?化工除尘设备在对除尘器进行选择时，应当按下列顺序考虑各项因素:1.需要达到的除尘效率。2.除尘设备的运行条件：包括含尘气体的性质，如温度、压力、粘度、湿度等，灰尘的性质，如粒度分布、毒性、粘性、收湿性、电性、可燃性，还有供水和污水处理有无问题等。3.经济性：包括设备费、安装费、运行和维修费以及回收粉尘的价值等。4.占用的空间大小。5.维护因素：包括是否容易维护，要不要停止设备运行进行维护或更换部件等。6.其它因素：包括处理有毒物质、易爆物质是否安全等。兰州化工除尘需要达到的除尘效率可以根据限制烟尘排放浓度的法令、标准或生产技术上的要求口及除尘器入口含生浓度计算出来。

旋风除尘器属于除尘设备中的一种，一般用于预收尘和降温的工况。人们在购买旋风除尘器的时候经常会看到 两种旋风除尘器，即粗短型旋风除尘器和细长型旋风除尘器，这两种样式的旋风除尘器都有着自己的功效，只是功效效率不一样，适应工况也是不一样的。下面化工除尘设备咱就来说一下这两种旋风除尘器应该怎样选型及它们的应用工况和使用效果作一下对比。客户在想要定一台旋风除尘器时，要根据旋风除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求，允许阻力损失、除尘效率等因素，合理选择除尘器的型号规格，从各类除尘器的结构特性来看，粗短型的旋风除尘器，一般应用于阻力小，处理风量大，净化要求低的场合，细长型的旋风除尘器，适用于净化要求较高的场合，特备应当指出，锅炉排烟的特点是烟气流量大，而且烟气流量的变化也很大，兰州化工除尘设备在选用旋风除尘器时，应使烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得良好的除尘效果。

目前我们大家经常发现有一些布袋除尘器在使用的过程中便会有多粉尘具有易燃性，其实这些粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积；有些粉尘具有自燃或带电性，同时，大多数滤袋的材料又都是易燃的，在这样的运行条件下，存在着发生燃烧事故的危险，而且这类事故的后果是能比较严重的。化工除尘设备布袋除尘器并采取下列防火防爆措施：⑴滤料采用、不易燃烧的材料；⑵在除尘器的前面布置燃烧室或火花消理器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或沉降带入的火星；⑶系统管道和除尘设备本体设计合理，保持系统畅通，避免粉尘的沉积；⑷在系统的部分设置防爆泄压装置；⑸除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施；⑹采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地；⑺电气设备采用防爆性；⑻残留堆积的粉尘；⑼除尘系统设计成负压系统，以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。大家在以后的使用兰州化工除尘布袋除尘器过程中，我们首先需要进行了解除尘器设备适合的工作条件，还需要随时应该对粉尘和气体的性质进行化验鉴定，以检测处理粉尘和气体是否具有燃烧性。

化工除尘设备一套单机除尘器设备系统的好坏时，不仅要有一台合适的单机除尘器，还要有一套合理的粉尘控制方法，合理的对扬尘点进行密闭、通风，不仅可以有效的控制粉尘的扩散，而且可以节省能耗，为企业带来直接经济效益。1.消除“飞溅”现象虽然密闭罩内有排风，但由于飞溅作用，含尘空气高速冲击罩壁，结果从孔隙中逸出。采用较大密闭罩时，使得含尘气流在到达罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，这样便可减少或不再外逸。飞溅和诱导空气造成扬尘的区别在于后者会使含尘空气从任何位置的孔口逸出，而飞溅仅从发生飞溅处附近的孔口向外流动。2.从密闭罩内飞溅为了克服这种现象，首先应避免在飞溅区域内有孔口，装置较宽大的密闭罩，如在皮带运输机的受料点下部不采用托辊，而改用钢板，则可以避免皮带因受到物料冲击而下陷，以致在导料槽和皮带之间形成间隙，而这往往是造成粉尘外逸的原因。如果将皮带运输机的受料点的排风罩做成双层，对防止飞溅效果更显著。3.消除空气扰动造成扬尘的另外一个原因是由于设备的转动、振动或摆动而产生的空气扰动。兰州化工除尘设备为解决此类问题，可将设备进行整体密闭或采用密闭小室。这种装置应做得宽大些，并避免把排风口设在直接扬尘处。由于空气只是在密闭装置内被搅动，所以风量不必很大，但罩子的气密性要好。其措施有：门斜口接触；法兰垫料；砂封盖板；毡封轴孔、柔性连接；堵跟糊缝等。

滤筒除尘器滤筒滤筒在滤筒除尘器中的布置非常重要，它可以垂直地布置在箱形花板上或倾斜地布置在花板上，从清洁效果的角度来看，垂直布置是合理的。板的下部是过滤室，上部是气室脉冲室。空气分配板安装在滤筒的入口处。延长兰州化工除尘滤筒使用寿命的注意事项：⒈滤筒堵塞。当滤筒堵塞时，阻力增加并且可以通过差压计读数的增加来表示，滤筒的堵塞是滤筒磨损，穿孔和脱落现象的主要原因。滤筒堵塞的原因是：（1）暂时加强清洗，以消除滤筒的堵塞； （2）部分或 换滤筒； （3）调整安装和操作条件。⒉滤筒损坏。滤筒的形状和滤筒的安装方法和机构确定了滤筒易于破裂的位置，并且可以相应地进行检查和修理。⒊滤筒老化。主要是由于以下原因，有进行原因调查，采取消除措施并换滤筒。（1）异常高温引起的硬化和收缩。（2）通过与酸，碱或有机溶剂的蒸气接触进行反应。⒋化工除尘设备新旧滤筒不应混合，以免损坏设备和正常运行。⒌换滤筒，先用压缩空气吹气，然后检查是否有孔。如果孔被修复，应该换。如果滤芯有灰尘，请用水冲洗干净，然后换。

除尘布袋破损直接影响布袋除尘器的除尘效果，也增加了除尘器的维护费用。要想减少除尘布袋破损有四个小窍门，兰州化工除尘知道吗?1、 我们可以在除尘骨架上下功夫，那就是除尘骨架口的位置都配有文氏管。这样即使布袋除尘器的喷吹孔打歪了，喷吹气流也不会直接吹到布袋上面，这个气流吹到文氏管上，之后在返到骨架下面。这个文氏管起到一个保护除尘布袋，导风的作用。2、 除尘布袋的口、底部位做加厚处理，也就是我们说的在口20公分左右的地方，底20公分左右的地方在加一层。这样布袋容易破损的地方就不容易坏了。3、 除尘器花板孔的中心距离不要太近，如果中心距太近的话，电磁阀喷吹时，除尘布袋之间摩擦过大也会造成除尘布袋的磨损。4、兰州 化工除尘除尘骨架表面要光滑，不能有毛刺。这样也可以减少除尘布袋的破损。